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佛山南海区铝型材电泳涂装废气管理近况研讨
泉源: - 2017-11-30 14:19:25 公布人: newsh
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   佛山市南海区是天下铝型材加工相对集中的地区之一,产销一向居于天下前线。电泳涂装工艺是中型范围以上铝型材企业普遍接纳的一种外面加工手腕,但现在电泳涂装废气根基未经处置惩罚曲排,取严重的情况空气质量防控政策相违背,因而电泳涂装废气题目引发环保主管部门正视。本文联合对南海区某大型铝材厂(简称M厂)电泳车间涂装废气管理工程的监测,研讨VOCs(挥发性有机化合物)的收集和去除结果,对行业整治提拔提出发起。

  1题目的提出

  过往M厂电泳生产过程发生的VOCs根基没有经由体系的收集和处置惩罚,间接从厂房顶部排走,赶上晦气的气象条件,气息难以散布,不只恶化车间情况,并且对工人和周边住民形成平安康健隐患。正在干净消费考核中,M厂主动对电泳车间停止革新晋级。


  2.2电泳涂装的感化

  铝材经前处置惩罚水洗后可间接电泳,凭据电泳范例挑选电泳漆,常见的电泳漆有丙烯酸和聚氨酯两大类。外面覆膜的电泳漆经由烘烤加热发作交联回响反映软化,铝型材注解多孔量氧化膜关闭,使机械性能和耐蚀性增添。

  2.3废气的泉源和风险

  VOCs重要来源于漆膜的烘干历程(溶剂挥发、涂膜热熔化、下温热固化阶段)。M厂主要处置阳极电泳,漆膜正在高温加热早期会流下不挥发的固体粉末,随同油烟发生,经由烘烤烟气中仍含有较多聚合物的热剖析生产物,如苯、甲苯、二甲苯、脂类、酮类、醇类、胺类、醛类、同氰酸酯类,具有嗅觉轻易发觉的恶臭气息。

  3管理工艺的挑选

  3.1现实运用的有机废气处置惩罚计划毛病

  当前VOCs管理手艺五花八门。间接熄灭法运转所需的温度下,能耗大,不适用于低浓度废气;蓄热式催化熄灭法起燃温度低,但铝材氧化历程轻易带有氯、磷元素,易形成催化剂中毒;活性炭吸附法装备运转阻力大,活性炭易饱和需频仍改换,饱和吸附后须作危废处置惩罚;光催化氧化法前期投资大,稳定性差,对设想风量大的废气处置惩罚结果不幻想;高温等离子法工艺生长至今手艺乱七八糟,业界存有较大争议。

  3.2废气收集体系

  M厂铝型材经由过程立式运送链分批次送入4个天然气烘烤炉内停止枯燥固化。若间接从烘烤炉内抽出废气处置惩罚会形成温度和压力颠簸,制品质量易掌握,且能耗剧增,因而各烘烤炉顶盖留有漏洞,正在其两侧设负压(5000m3/h风量)抽气管道;另针对铝材安顿和移出烘烤装备时需翻开顶盖,正在盖板上方一侧对应位置安装4个抽气口(总风量25000m3/h)并配阀门掌握,固化历程封闭阀门,正在翻开盖板时才抽气,制止影响固化工艺;电泳液储槽袒露正在车间内形成VOCs挥发,正在储槽上方安装盖板负压抽气。

  3.3处置惩罚计划的挑选

  M厂终究接纳强化吸取法,适用于含有颗粒物且有机废气浓度低、风量大的特性,能正在消弭气态污染物的同时对污染物停止收受接管。将废气引出进入净化高效吸收塔,撤除颗粒污染物及气态污染物,进入除雾强化净化装配。先停止气液星散脱水除雾,再进入有机棉吸附层强化净化,应用特制的高分子吸取液作为吸收剂,由轮回水池经水泵增压后自塔顶喷淋而下,经由过程废气取吸取液雾的打仗,气液两相正在塔内完成吸取后,使废气中的有机物经由过程类似相溶道理而被吸取,净化后的气体从装配上部排放心排挤,吸取液进入轮回池,饱和吸取尾液进入废水处理体系处置惩罚,回响反映后的废渣活期清算。


  4监测内容

  4.1抽样位置如上图所示,正在烘烤炉顶盖收集管废气处置惩罚前汇集处设1#点,正在烘烤炉两侧废气收集管废气处置惩罚前汇集点设2#点,正在取管理设备末尾相连的排放筒布设3#点。

  4.2周期和频次

  铝材从投料、加热保温、出料耗时约20分钟,即一个固化周期。每周期抽样3次,涵盖三个阶段,每次先监测采样点风量,再以0.5L/min流速抽样。监测时期须包管烘烤炉的总工况到达75%以上,各点位同步监测。

  4.3监测要领

  流动污染源排气中颗粒物测定取气态污染物采样要领(GB/T16157-1996)、《外面涂装(汽车)挥发性有机化合物排放尺度》附录E(DB44/816-2010)。


  5数据剖析

  5.12#点进气浓度偏低缘由剖析

  烘烤炉加热历程会连续劳出大量油烟状有机废气,但2#测得VOCs最高浓度仅为18.0mg/m3,注解固化炉两头负压抽气装配存在漏气征象,烘烤炉两侧废气收集管敞开面积小,负压抽气结果已如幻想。

  5.21#点进气浓度偏低缘由剖析

  正在翻开烘烤炉顶盖移出和安顿铝型材时,废气霎时集中大量开释,此时吊臂两侧配套的挡板起到肯定的密闭感化,但究竟结果不是完整密封,存在漏气征象;该电泳车间空间较大,车间消费流水线尾端需求下件和包装,存在氛围对流征象;烘烤炉盖板顶部仅一侧有收集管,很大程度上影响了有机废气大面积的收集效力,故处置惩罚前1#测点污染物浓度较低。

  5.3VOCs去除率未能到达尺度要求

  VOCs去除率最高为86.5%,处置惩罚前两测点污染物浓度进气浓度低是致使去除率偏低的主要原因,虽未能到达排放尺度(DB44/816-2010)要求的90%,但该企业配套的强化吸取管理设备的处置惩罚效力是能够接管的。

  5.4污染物产出剖析

  2#烘烤炉两侧废气收集管离盖板位置远,固化阶段均释出下浓度污染物,但因为收集不全,VOCs正在车间无构造披发。顶盖刚翻开时VOCs到达最大值,后续被车间内氛围稀释浓度逐步低落致使1#点浓度颠簸幅度大,因为风机功率大,它借收集一定量车间内无构造排放的VOCs,从排放速度可看出两个监测位置VOCs的最高产出总量相称。

  5.5污染物成份剖析

  VOCs剖析涵盖了十多种常见的有机污染物,联合数据查阅色谱图,发明二甲苯占比最大,证实M厂电泳漆重要以二甲苯做稀释剂。

  6结语和发起

  6.1以人为本,改进VOCs收集是要害

  进步整治结果的要害是如何确保车间内VOCs获得有用的收集,削减对情况和工人的影响。正在进步消费自动化水平的条件下,尽量包管生产过程车间密封,削减职员收支;加大烘烤炉侧吸取集管的面积和增添烘烤炉顶部另外一侧收集管数目,公道调治最好风量;做好抽气装配的密封处置惩罚,恰当增添出料时的停止工夫。

  6.2泉源加排,增强消费全过程净化掌握

  铝型材电泳涂装应从泉源削减有机溶剂的运用量,实在推动涂装工艺取装备革新,勉励企业运用环保的新涂料、新工艺、新装备是实现VOCs加排的根本途径。展开涂装废气中VOCs身分谱图研讨,讨论差别处置惩罚工艺对涂装废气差别组分的处置惩罚结果。

  6.3易被无视,电泳废气的净化题目应引发正视

  国度已将VOCs归入“十三五”总量加排目标,经由过程落实行业总量掌握和推动企业VOCs综合整治进而改进空气质量。这类形势将为一切排放VOCs的铝型材消费企业带来伟大的应战,以尺度和法例增进行业健康发展的系统还没有构成,国度应尽快定标坐造,划定电泳涂装废气的收集和排放细则。

  6.4齐抓共管,推动行业环保转型晋级的海潮

  佛山市南海区作为天下铝型材行业集中生产基地,应当正在涂装废气VOCs整治上立异突围。中央环保部门应尽快出台管控细则和整治计划,对提早完成整治的企业停止恰当财务津贴,对处置惩罚装配的运用竖立长效监视体系体例,取企业之间须构成有用环保协力,配合鞭策铝型材行业净化深化整治事情。(罗绍鸣 黄春福)


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